關(guān)于雙頭倒角機你知道多少？了解多少?其實(shí)雙頭倒角機和自動(dòng)倒角機的一樣，具體設備是由切削裝置也就是動(dòng)力頭、可調彈簧式限位機構、夾緊定位機構、浮動(dòng)支撐機構和緩沖機構五個(gè)大體部件組成組成,所有機構的動(dòng)作均通過(guò)液壓系統和PLC控制系統自動(dòng)完成。下面我協(xié)力自動(dòng)化就詳細的解說(shuō)一下切削裝置也就是動(dòng)力頭、可調彈簧式限位機構、夾緊定位機構、浮動(dòng)支撐機構和緩沖機構的具體組成

1、浮動(dòng)支撐機構和緩沖機構

為實(shí)現倒角機對多種規格棒材倒角的通用性,保證倒角時(shí)不同規格棒材軸線(xiàn)與動(dòng)力頭中線(xiàn)的同軸度。在工作軸線(xiàn)上設計浮動(dòng)可調支撐機構,倒角不同規格棒材時(shí),調整支撐機構至相應高度。浮動(dòng)可調支撐機構的設置避免了棒材翹頭,同時(shí)減小了夾緊定位機構的工作壓力,進(jìn)一步保證了倒角的均勻度。在夾緊定位機構前端設置緩沖機構,棒材進(jìn)入工作位之前先滑入緩沖機構,在夾緊定位機構夾緊的同時(shí),緩沖機構落下,倒角完畢后,夾緊機構松開(kāi);棒材撥出工作位的同時(shí),緩沖機構自動(dòng)升起,進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。緩沖機構的設置,使棒材進(jìn)入工作位時(shí)對夾具和切削裝置的沖擊明顯減小,這不僅減少了設備損壞,而且有效地提高了倒角系統的穩定雙頭倒角機性和可靠性。

2、刀裝備具設計

由于棒材在分段熱鋸切和上冷床冷卻過(guò)程中端部經(jīng)常出現不規則形狀,為保證倒角質(zhì)量,并為避免端部不規則棒材對刀裝備具的撞擊。倒角機刀具設計為特制多齒碗型金屬刀具,見(jiàn)圖。該刀裝備具具有良好的通用性和耐沖擊性,方便切屑的清理和吐屑,能實(shí)現多種規格棒材的倒角切削,可操作性強,并可減少換裝備刀頻率。

3、夾緊定位機構

夾緊定位機構可保證棒材端部在倒角過(guò)程中的全定位及棒材中心線(xiàn)與動(dòng)力頭的同心度,從而保證倒角的均勻性。夾緊定位機構安裝在切削裝置前端，由上夾塊和下夾塊組成，上夾塊為上下滑動(dòng)式由液壓系統控制動(dòng)作,下夾塊根據棒材規格不同可進(jìn)行更換,并且結構為自動(dòng)定位快換方式以便于操作。

4、切削裝置--動(dòng)力頭。

切削裝置分為旋轉機構和移動(dòng)機構。刀裝備具和刀裝備片安裝在旋轉機構上實(shí)現棒材的倒角;移動(dòng)機構保證旋轉機構完成快進(jìn)、工進(jìn)、快退整個(gè)倒角過(guò)程，而且移動(dòng)機構在專(zhuān)用導軌上運動(dòng),很好地保證了旋轉機構在移動(dòng)過(guò)程中中心線(xiàn)的準確性。

5、可調彈簧式限位機構

倒角機本體的一個(gè)工作循環(huán)分為快進(jìn)、工進(jìn)、快退3個(gè)階段,各階段動(dòng)作的完成由設在動(dòng)力頭上的可調彈簧式限位

機構進(jìn)行控制并切換實(shí)現?？烧{彈簧式限雙頭倒角機位機構安裝在切削裝置傳動(dòng)機構上,隨傳動(dòng)機構一起移動(dòng),并且壓力可調、倒角工進(jìn)量可調。

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