特性：

1、自動(dòng)送料、自動(dòng)定位、自動(dòng)鋸切、自動(dòng)噴油。

2、一次最長(cháng)送料行程600mm(可多次送料，可往覆9999MM長(cháng)度自動(dòng)送料鋸切。

3、採用伺服馬達帶動(dòng)滾珠螺桿，精準度高。

4、人機觸控熒幕，操作簡(jiǎn)單，故障自我偵測，熒幕顯示排除方式。

5、使用CNC富士控制器，電腦控制穩定性高，電控元件采CE認證產(chǎn)品。

6、鋸切設定功能：可做50組記憶尺寸，組別設定，每組可設定最多12種尺寸，進(jìn)行鋸切。

7、電腦會(huì )自動(dòng)記錄加工報表（如鋸切數量、送料臺移動(dòng)里程數、鋸片行程及送料鋸切時(shí)間、可設定鋸片鋸切壽命等）。

8、特別設計夾具（二組上壓、二組下壓），適合于不規則材料且材料可并列重疊放置。

9、鋸切方式：直線(xiàn)式鋸切，適合加工較寬、較高材料。

10、可做自動(dòng)鋸切。也可選擇手動(dòng)鋸切。

11、送料方式：1、步進(jìn)式送料。2、往覆式送料。3、手動(dòng)式送料。

12、鋸片防護罩與電控箱具備開(kāi)啟斷電防護功能，安全性更高。

適合鋸切加工：鋁型材、銅材、散熱片、塑鋼材料、電木板、壓克力、塑膠產(chǎn)品、木材等非金屬材料。

二.安裝及調試

1.安裝時(shí)，請置本機于明亮，干燥的的空間并注意與周?chē)系K物保持足夠的安全距離，安放于合適基面，使整機穩定，水平面，送料及出料架架通過(guò)調節下面的螺絲調整適當的高度配合工作臺面

2.氣源接插頭，接上氣泵有效氣壓

3.打開(kāi)液壓泵的注油孔，加入46號液壓油，加至有效的容量可以加到一半的透視鏡方可

4.檢查皮帶是否松緊適宜并調整。檢查主軸旋轉方向是否與機器指示方向相符，如不相符交換其中兩個(gè)電源接頭。

5.鋸片安裝打開(kāi)防護罩，按機器指示方向（車(chē)鋸齒同一方向）安裝鋸片并擰緊壓蓋螺帽。安裝真確后關(guān)好防護罩及門(mén)鎖

6.氣源的調整通過(guò)三連體壓閥，保證壓力0.5-0.7Mpa

7.接通電源，短時(shí)啟動(dòng)馬達，檢查無(wú)異常震動(dòng)及噪音。

三．操作說(shuō)明

1.操作機器時(shí)應穿戴好安全防護用品，檢查壓緊機構是否可靠。根據工件大小調整壓緊行程，氣壓是否達到0.5-0.7Mpa并保持穩定，檢查鋸片是否鎖緊，鋸片的旋轉方向是否正確，空運轉幾次，正常后，方可使用。

2.各氣動(dòng)元件潤滑是由三連體滴油機構供給調節油量調節螺釘（左旋油量大，右旋油量少），連續50次滴一次油。儲油瓶用完，必須旋開(kāi)加油螺釘注油，保證有足夠油量。

3.啟動(dòng)電源，將工件按要求位置放好后，踩下腳踏開(kāi)關(guān)，工件切斷后，松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，鋸片自動(dòng)回位。如遇緊急情況，請按電控箱上的總電源開(kāi)關(guān)。

四．安全注意事項

★.非操作人員須保持與本機有一定的安全距離。

★.正確穿戴防護用品，不穿戴寬松衣服，不帶領(lǐng)帶，首飾，不穿拖鞋，長(cháng)發(fā)須戴工作帽，袖口須束緊，佩戴防護罩。

★.保持機器及周?chē)h(huán)境整潔。

★.檢查，調試，維修及清掃機器底部的鋁屑等工作，須記住隔離電源。

★.加工物不得超出設計范圍，不得太大或太小，特殊工件須配備相應夾具。

★.正確使用刀具，保持刀具鋒利干凈并有良好的平衡狀態(tài)。

★.啟動(dòng)之前，須確保各部分工作狀態(tài)正常。

★.培養良好習慣，不得亂擺亂放刀具，夾具等鋪具。

★.在電控箱上面的鋸片試入，與夾緊切料一定要注意

★.空車(chē)試機可往鋸片試入，看機器是否正常工作，

★.切料時(shí)切記要往加緊切料方向，否則引起鋸片蹦料會(huì )產(chǎn)生安全事故

★.水箱保持有足夠的水位，對鋸片有很好的冷卻與截面光潔度

★.如遇水泵堵塞請及時(shí)清理鋁末

五．機器的維修與保養

1.冬季開(kāi)機時(shí)須選擇滿(mǎn)檔，空載運轉預熱1-3分鐘。

2.對壓緊和進(jìn)刀等鉸鏈柱銷(xiāo)每班潤滑一次。鋸片主軸軸承每三個(gè)月檢查加油一次。

3.氣缸潤滑通過(guò)調節三連體螺釘，保證運轉1滴/20次。

4.下班后，將機床上的鋁屑清理干凈并在各潤滑部件加注潤滑油，并斷開(kāi)電源

5.不能使用齒純的鋸片。

6.須在本機器設計范圍內使用。

7.被加工的材料必須水平放置，否則會(huì )損壞鋸片。